Користимо колачиће да побољшамо ваше искуство.Ако наставите да претражујете овај сајт, прихватате нашу употребу колачића.Додатне Информације.
У недавном чланку објављеном у часопису Аддитиве Мануфацтуринг Леттерс, истраживачи расправљају о процесу ласерског топљења бакарних композита на бази нерђајућег челика 316Л.
Истраживање: Синтеза 316Л композита од нерђајућег челика и бакра ласерским топљењем.Кредит за слику: Педала на лагеру / Схуттерстоцк.цом
Иако је пренос топлоте унутар хомогене чврсте материје дифузан, топлота може да путује кроз чврсту масу дуж путање најмањег отпора.У радијаторима од металне пене препоручује се употреба анизотропије топлотне проводљивости и пропустљивости за повећање брзине преноса топлоте.
Поред тога, очекује се да ће анизотропна топлотна проводљивост помоћи у смањењу паразитских губитака узрокованих аксијалном проводљивошћу у компактним измењивачима топлоте.Коришћене су различите методе за промену топлотне проводљивости легура и метала.Ниједан од ових приступа није погодан за скалирање стратегија усмерене контроле тока топлоте у металним компонентама.
Метални матрични композити (ММЦ) се производе од кугличног млевеног праха коришћењем технологије ласерског топљења у слоју праха (ЛПБФ).Недавно је предложена нова хибридна ЛПБФ метода за производњу легура ОДС 304 СС допирањем прекурсора итријум оксида у слој праха 304 СС пре ласерског згушњавања коришћењем пиезоелектричне инкјет технологије.Предност овог приступа је могућност селективног подешавања својстава материјала у различитим областима слоја праха, што вам омогућава да контролишете својства материјала унутар радне запремине алата.
Шематски приказ методе загрејаног слоја за (а) накнадно загревање и (б) конверзију мастила.Кредит за слику: Мурраи, ЈВ ет ал.Писма о адитивној производњи.
У овој студији, аутори су користили Цу инкјет мастило да демонстрирају метод ласерског топљења за производњу композита металне матрице са бољом топлотном проводљивошћу од нерђајућег челика 316Л.Да би се симулирала хибридна метода фузије инкјет-прашкастог слоја, слој праха од нерђајућег челика је допиран бојама прекурсора бакра и коришћен је нови резервоар за контролу нивоа кисеоника током ласерске обраде.
Тим је креирао композите од нерђајућег челика 316Л са бакром користећи инкјет бакарно мастило у окружењу које симулира ласерску легуру у слоју праха.Припрема хемијских реактора коришћењем нове хибридне инкјет и ЛПБФ технике која користи предност усмерене топлотне проводљивости за смањење укупне величине и тежине реактора.Приказана је могућност стварања композитних материјала коришћењем инкјет мастила.
Истраживачи су се фокусирали на избор прекурсора Цу мастила и процедуру производње композитних производа за испитивање да би се одредила густина материјала, микротврдоћа, састав и топлотна дифузивност.Два кандидата за мастила су одабрана на основу оксидационе стабилности, ниских адитива или без њих, компатибилности са главама за инкјет штампање и минималног остатка након конверзије.
Прва ЦуфАМП мастила користе бакарни формат (Цуф) као со бакра.Винилтриметилбакар(ИИ) хексафлуороацетилацетонат (Цу(хфац)ВТМС) је још један претходник мастила.Пилот експеримент је спроведен да би се видело да ли сушење и термичко разлагање мастила доводи до веће контаминације бакром услед преношења хемијских нуспроизвода у поређењу са конвенционалним сушењем и термичким разлагањем.
Користећи обе методе, направљена су два микрокупона и упоређена њихова микроструктура да би се утврдио ефекат комутационе методе.При оптерећењу од 500 гф и времену држања од 15 с, мерена је Викерсова микротврдоћа (ХВ) на попречном пресеку фузионе зоне два узорка.
Шема експерименталне поставке и процесних корака поновљених за производњу 316Л СС-Цу композитних узорака произведених методом загрејаног слоја.Кредит за слику: Мурраи, ЈВ ет ал.Писма о адитивној производњи.
Утврђено је да је топлотна проводљивост композита 187% већа од оне од нерђајућег челика 316Л, а микротврдоћа је 39% мања.Микроструктурне студије су показале да смањење међуфазних пукотина може побољшати топлотну проводљивост и механичка својства композита.За усмерени проток топлоте унутар измењивача топлоте, потребно је селективно повећати топлотну проводљивост нерђајућег челика 316Л.Композит има ефикасну топлотну проводљивост од 41,0 В/мК, 2,9 пута већу од нерђајућег челика 316Л, и смањење тврдоће за 39%.
У поређењу са кованим и жареним нерђајућим челиком 316Л, микротврдоћа узорка у загрејаном слоју износила је 123 ± 59 ХВ, што је ниже за 39%.Порозност финалног композита износила је 12%, што је повезано са присуством шупљина и пукотина на граници између СС и Цу фаза.
За узорке након загревања и грејног слоја, микротврдоћа попречних пресека фузионе зоне одређена је као 110 ± 61 ХВ и 123 ± 59 ХВ, респективно, што је 45% и 39% ниже од 200 ХВ за ковано жарено 316Л нерђајући челик.Због велике разлике у температури топљења Цу и нерђајућег челика 316Л, око 315°Ц, настале су пукотине у произведеним композитима као резултат флуидизационог пуцања изазваног флуидизацијом Цу.
БСЕ слика (горе лево) и мапа елемената (Фе, Цу, О) након загревања узорка, добијена ВДС анализом.Кредит за слику: Мурраи, ЈВ ет ал.Писма о адитивној производњи.
У закључку, ова студија демонстрира нови приступ за креирање 316Л СС-Цу композита са бољом топлотном проводљивошћу од 316Л СС користећи прскано бакарно мастило.Композит се прави стављањем мастила у претинац за рукавице и претварањем у бакар, затим додавањем праха од нерђајућег челика на њега, затим мешањем и сушењем у ласерском заваривачу.
Прелиминарни резултати показују да Цуф-АМП мастило на бази метанола може да се разгради до чистог бакра без формирања оксида бакра у окружењу сличном ЛПБФ процесу.Метода загрејаног слоја за наношење и претварање мастила ствара микроструктуре са мање шупљина и нечистоћа у односу на конвенционалне процедуре накнадног загревања.
Аутори напомињу да ће будуће студије истраживати начине за смањење величине зрна и побољшање топљења и мешања СС и Цу фаза, као и механичка својства композита.
Мурраи ЈВ, Спеидел А., Спиерингс А. ет ал.Синтеза 316Л композита од нерђајућег челика и бакра ласерским топљењем.Подаци о производњи адитива 100058 (2022).хттпс://ввв.сциенцедирецт.цом/сциенце/артицле/пии/С2772369022000329
Одрицање од одговорности: Ставови изражени овде су ставови аутора приватно и не одражавају нужно ставове АЗоМ.цом Лимитед Т/А АЗоНетворк, власника и оператера ове веб странице.Ово одрицање одговорности је део услова коришћења ове веб странице.
Сурбхи Јаин је слободни писац о технологији са седиштем у Делхију, Индија.Она има докторат.Докторирао је физику на Универзитету у Делхију и учествовао је у неколико научних, културних и спортских активности.Њена академска позадина је истраживање науке о материјалима са специјализацијом у развоју оптичких уређаја и сензора.Она има велико искуство у писању садржаја, уређивању, анализи експерименталних података и управљању пројектима, и објавила је 7 истраживачких чланака у часописима индексираним Сцопусом и пријавила 2 индијска патента на основу свог истраживачког рада.Она је страствена према читању, писању, истраживању и технологији и ужива у кувању, игри, баштованству и спорту.
Џаинизам, Сурбхи.(25. мај 2022).Ласерско топљење омогућава производњу армираних композита од нерђајућег челика и бакра.АЗ.Преузето 25. децембра 2022. са хттпс://ввв.азом.цом/невс.аспк?невсИД=59155.
Џаинизам, Сурбхи.„Ласерско топљење омогућава производњу армираних композита од нерђајућег челика и бакра.АЗ.25. децембар 2022 .25. децембар 2022 .
Џаинизам, Сурбхи.„Ласерско топљење омогућава производњу армираних композита од нерђајућег челика и бакра.АЗ.хттпс://ввв.азом.цом/невс.аспк?невсИД=59155.(Од 25. децембра 2022. године).
Џаинизам, Сурбхи.2022. Производња армираних композита нерђајући челик/бакар ласерским топљењем.АЗоМ, приступљено 25. децембра 2022, хттпс://ввв.азом.цом/невс.аспк?невсИД=59155.
У овом интервјуу, АЗоМ разговара са Бо Престоном, оснивачем Раинсцреен Цонсултинг-а, о СТРОНГИРТ-у, идеалном систему за подршку континуалној изолацији (ЦИ) и његовим применама.
АЗоМ је разговарао са др Схенлонг Зхао и др Бингвеи Зханг о њиховом новом истраживању које има за циљ прављење натријум-сумпорних батерија високих перформанси на собној температури као алтернативе литијум-јонским батеријама.
У новом интервјуу за АЗоМ, разговарамо са НИСТ-овим Јеффом Сцхеинлеином у Боулдеру у Колораду о његовом истраживању формирања суперпроводних кола са синаптичким понашањем.Ово истраживање би могло да промени начин на који приступамо вештачкој интелигенцији и рачунарству.
Прометхеус од Адмеси је колориметар идеалан за све врсте мерења тачке на дисплејима.
Овај сажетак производа пружа преглед ЗЕИСС Сигма ФЕ-СЕМ за висококвалитетно снимање и напредну аналитичку микроскопију.
СБ254 испоручује литографију електронских зрака високих перформанси при економичној брзини.Може да ради са различитим сложеним полупроводничким материјалима.
Глобално тржиште полупроводника је ушло у узбудљив период.Потражња за технологијом чипова је и подстакла и успорила развој индустрије, а очекује се да ће се тренутни недостатак чипова наставити још неко време.Тренутни трендови ће вероватно обликовати будућност индустрије како се ово настави
Главна разлика између батерија на бази графена и чврстих батерија је састав електрода.Иако се катоде често модификују, алотропи угљеника се такође могу користити за прављење анода.
Последњих година Интернет ствари се убрзано примењује у готово свим областима, али је посебно важан у индустрији електричних возила.